产品详细描述

金属蚀刻的工艺流程

开料→清洗板材→干膜或涂布→烘干→曝光→ 显影→烘干→蚀刻→脱膜→检测包装

金属蚀刻(金属腐蚀)的工艺流程图

金属蚀刻产品展示：

金属蚀刻滤网

金属蚀刻标识牌

金属蚀刻的原理： 金属蚀刻也称光化学金属蚀刻（photo chemical etching），指通过曝光显影工序、将产品的图形转移到金属钢片上，将要金属蚀刻区域的保护，不要的区域除去保护膜裸露出金属部分，再用化学药水溶液起到腐蚀的作用，形成凹凸半刻或者镂空成型的效果。卓力达经过不断改良和工艺设备发展，目前用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密金属蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，金属蚀刻更是不可或缺的技术。

      金属蚀刻加工的范围

     金属蚀刻的材料厚度；0.03-2.0mm,最佳的蚀刻厚度：0.05-0.5mm.

     金属蚀刻能达到的精度：当材料厚度为T=0.05时，可开最小的孔为：∮=0.1mm；

                                                     蚀刻孔的直径∮与材料厚度T的关系：∮=1.2*T

                                                     薄的材料蚀刻的精度高，厚的材料蚀刻的精度低。

   金属蚀刻连接点设计参考数据

金属蚀刻连接点案例图：外凸试

       外凸试连接点设计主要是应用于标牌，手机外壳，产品的外壳等表面键，外观看上去不可有毛边、凹点等缺陷。外凸试计也有两种方式，一种是材料厚度大于0.3时，连接点可以设计为正面半刻，背面才有连接点，方便打磨等方式去掉；另一种是厚度小于0.3时，连接点不可半刻，以下图纸是第一种设计方案！

金属蚀刻连接点的案例图：内凹试

      内凹试设计主要是应用于功能性产品，边缘的小凹点不影响产品的功能。材料的厚度不同连接点的大小也不同，材料越薄，金属蚀刻连接点越小，材料越厚，金属蚀刻连接点越大！ 

金属蚀刻的材料要求：不锈钢材料中有很多牌号SUS301   SUS304   SUS316  SUS201等等，其中SUS304材质性能最适合蚀刻工艺！

  卓力达电子有限公司为您贴心解决蚀刻工艺的各种问题。

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