蚀刻钢网是一种通过化学蚀刻工艺在金属薄板上加工出精密孔洞的模板，广泛应用于电子制造、印刷、过滤等领域。以下是关于蚀刻钢网的详细介绍：

一、蚀刻钢网基本概念

-材料：通常采用不锈钢（如SUS304、SUS316），因其耐腐蚀、强度高且易于加工。

-工艺：通过化学蚀刻（酸蚀）在金属板上形成特定图案的孔洞，孔壁光滑，精度较高。

-厚度：常见厚度为0.05mm至0.2mm，具体取决于应用需求。

二、蚀刻钢网应用领域

（1）电子制造

-用途：作为焊膏印刷模板，将焊膏精准涂布在PCB焊盘上，用于贴片元件的焊接。

-优势：

-孔壁垂直度好，焊膏释放均匀。

-适合中低密度元件（如QFP、BGA等）。

-成本低于激光钢网，适合大批量生产。

（2）工业过滤

-用于制作精密滤网，过滤气体或液体中的颗粒物。

-孔径可定制，均匀性高，耐高压和腐蚀。

（3）印刷与装饰

-用于丝网印刷、标识制作、玻璃蚀刻等，传递油墨或腐蚀剂形成图案。

三、蚀刻钢网与激光钢网的工艺区别

1.蚀刻钢网

工艺：化学腐蚀

-精度：±0.02mm（适合常规元件）

-孔壁质量：轻微锥度，光滑

-成本：较低

-适用场景：中低密度PCB、大批量生产

2.激光钢网

-工艺：激光切割

-精度：±0.01mm（超高精度）

-孔壁质量：垂直孔壁，可能需电抛光

-成本：较高

-适用场景：高密度PCB、小批量定制

四、蚀刻钢网加工流程

1.材料准备：选择不锈钢板并清洗表面。

2.涂覆光阻膜：在金属板两面覆盖感光胶。

3.曝光显影：通过UV曝光将设计图案转移到光阻膜上，未曝光部分被显影液去除。

4.化学蚀刻：使用酸性溶液腐蚀无光阻保护的金属区域，形成孔洞。

5.脱膜清洗：去除剩余光阻膜，清洗并干燥钢网。

6.检测：检查孔径、位置精度及表面质量。

五、蚀刻钢网关键参数

-开口尺寸：需根据焊盘尺寸调整，通常比焊盘小5-15%以避免桥连。

-厚度：影响焊膏量，常用0.1mm-0.15mm。

-孔壁锥度：影响焊膏释放效果，蚀刻钢网通常有5-10°锥角。

六、蚀刻钢网优缺点

-优点：

-成本低，适合大批量生产。

-孔壁光滑，焊膏转移效率高。

-可制作复杂图案。

-缺点：

-精度低于激光钢网，不适合微间距元件（如0.3mm以下间距BGA）。

-侧蚀现象可能导致孔径略大于设计值。

七、蚀刻钢网选型建议

-若PCB元件密度不高且预算有限，蚀刻钢网是性价比之选。

-高密度或微型化设计（如手机主板）建议选择激光钢网或电铸钢网（纳米钢网）。

八、蚀刻钢网维护与存储

-使用后及时用酒精或专用清洗剂清除焊膏残留。

-避免机械碰撞，防止钢网变形。

-存放于干燥环境，防止氧化。

通过以上分析，蚀刻钢网在电子制造和工业领域具有重要地位，其选择需根据具体需求权衡精度、成本和应用场景。

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