电铸镍网是一种通过电铸工艺（电沉积）制造的高精度金属网状材料，结合了镍的优异性能和电铸技术的高精度复制能力，广泛应用于新能源、半导体、环保等高端制造领域。以下是对电铸镍网的详细解析：

一、电铸镍网加工原理

电铸镍网是基于电化学沉积原理，通过金属镍离子在阴极表面以原子级精度“堆砌”成形的一种金属网。

二、电铸镍网加工流程

1.模具制备：以高精度母模为基础，通过镀镍、镀铜、压轧网点等步骤形成模具。

2.电沉积过程：在电解液中，通过控制电流密度、温度、电解液成分等参数，使镍离子在模具表面沉积，逐层加厚形成镍网。

3.后处理：包括钝化、烘干、切割等步骤，最终得到具有均匀孔隙和优异性能的镍网。

三、电铸镍网工艺特点

1.高精度模具设计：

-采用钢管模镀镍、电镀含磷铜、精车抛光、压轧网点等工艺，确保模具表面精度达微米级。

-通过氧化铝打磨处理经线，减少桥线宽度，提升高目数模具的精细度。

2.双层镀槽控温技术：

-二次镀槽采用内、外双槽设计，内槽注入高温电解液（55-65℃），外槽低温电解液通过循环泵抽入内槽，实现恒温控制。

-配备微米级过滤泵，确保电解液纯净度，避免杂质影响镍网质量。

3.电解液优化：

-使用高浓度硫酸镍或氨基磺酸镍作为主盐，添加光亮剂，提升镍层光洁度和致密性。

-氨基磺酸镍体系可降低工作温度，节省能耗并减少模具热变形。

4.电流密度控制：

采用单阴极管镀网，两端安装整体式钛蓝作为阳极，获得更大电流密度，提升沉积效率。

四、电铸镍网性能优势

1.高精度与均匀性：

-孔隙率均匀，开孔率高达90%以上，孔径可控制在微米级。

-网孔呈外喇叭形，透浆均匀，无堵网现象，适用于精细印花、半导体过滤等场景。

2.耐腐蚀与耐高温：

-镍本身具有优异的耐腐蚀性，可抵抗多种盐类和有机酸腐蚀。

-耐高温性能突出，可在500℃以上环境中长期使用，适用于航空航天、燃料电池等高温场景。

3.机械性能：

-通过电铸工艺优化，镍网韧性、弹性、复圆性显著提升，复圆性保存期从3个月延长至5个月。

-模具镀硬铬层提高耐磨性，延长使用寿命。

4.定制化能力：

-可根据需求调整网孔大小、丝径、厚度等参数，支持特殊功能开发。

五、电铸镍网应用领域

1.新能源领域：

-锂电池隔膜：优化隔膜孔隙结构，提升电池能量密度和循环寿命。

-氢燃料电池：作为气体扩散层，增强氧化还原反应活性。

2.半导体行业：

-晶圆加工：提供超洁净过滤，满足高纯度化学试剂过滤需求。

-光刻工艺：用于光刻胶涂布均匀性控制。

3.环保与水处理：

-废水过滤：耐腐蚀性强，适用于含酸、碱、盐的工业废水处理。

-海水淡化：在高盐度环境中稳定工作，提升反渗透膜保护效率。

4.食品医药：

-无菌过滤：符合卫生安全标准，用于药液、生物制剂的精密过滤。

-食品加工：耐高温蒸汽灭菌，适用于乳制品、饮料的澄清过滤。

5.航空航天：

-结构件：利用高强度和耐腐蚀性，制造轻量化结构件。

-燃油系统：作为过滤组件，防止杂质进入发动机。

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