电铸雾化网加工是一种结合电化学沉积和微纳加工技术的精密制造工艺，主要用于电子烟、医疗雾化器等设备的雾化核心部件制造。以下是关于电铸雾化网的详细介绍：

一、电铸雾化网加工流程

1.基板预处理与光刻

-基板选择：常用导电基材如不锈钢或钛合金，需经过清洁、抛光和活化处理，以确保电铸层均匀附着。

-光刻胶涂覆与图形转移：采用旋涂法在基板上形成光刻胶层，通过紫外曝光和显影工艺将设计的网格图案转移到光刻胶上，形成模板。

2.电铸金属结构成型

-电铸沉积：将基板浸入含金属离子（如镍、铜）的电解液中，通过电流作用在光刻胶开口区域沉积金属，形成网格层和图案层。

-多层结构构建：部分工艺需制备双层电铸结构，如电铸金属网格层与图案层的复合，通过多次电铸和光刻步骤实现复杂功能。

3.后处理与表面优化

-研磨与导角面处理：对电铸网格的上表面进行多级研磨，降低边缘锐度，减少刮刀摩擦并提升雾化膏体流动性。

-脱模与碳化处理：通过化学或物理方法剥离基板，并在惰性气体环境中进行碳化处理，降低材料发气量并增强稳定性。

二、关键技术难点与解决方案

1.高精度图形控制

-挑战：微米级网格易因电解液流动不均或电流密度分布问题导致边缘粗糙。

-解决方案：优化电铸参数，结合光刻胶显影精度提升。

2.多层结构结合强度

-挑战：电铸层与陶瓷基体结合易出现脱落（如双网芯嵌入工艺）。

-解决方案：采用钢网芯嵌入陶瓷基体的设计，通过烧结或化学键合增强界面结合力。

3.材料应力管理

-挑战：电铸层内应力可能导致翘曲或开裂。

-解决方案：添加应力缓解剂至电解液，并采用退火工艺消除残余应力。

三、电铸雾化网加工材料与工艺

1.材料选择

-金属材料：镍基合金（如镍钴合金）因高强度和耐高温特性，适合长期雾化场景；铜则用于低成本临时掩模。

-复合基材：碳化丝布或陶瓷基体结合金属网，可提升发热速度与雾化效率。

2.工艺创新

-双网芯设计：通过交错钢网芯嵌入陶瓷基体，增大发热面积并缩短启动时间。

-厚膜技术结合电铸：在陶瓷表面丝网印刷金属浆料，高温烧结后结合电铸工艺形成高密度金属化线路，适用于大功率雾化需求。

四、电铸雾化网应用领域

1.电子烟雾化芯

-典型应用如陶瓷雾化芯，通过电铸金属网实现精准加热与雾化，提升烟雾细腻度和口感稳定性。

2.医疗雾化设备

-用于药物雾化输送，需高精度网孔控制和生物相容性材料。

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